前言：

1. 本说明书中对设备安装、调试和运行的描述，适用于规格表中所有设备，请在安装调试、运行前仔细阅读本说明，并妥善保管，以便日后参考。
2. 本说明书编写依据为GBT 9969-2008《工业产品使用说明书 总则》

二、概述：
冷凝水除铁过滤器采用SUS304或SUS316L不锈钢制造，配套的过滤元件(钛棒滤芯)以高纯钛粉为原料，经过粉末分级、成型、烧结、机械焊接加工等工艺过程制成的一种新型多孔过滤材料，具有结构均匀、孔径均匀、孔隙率高、过滤阻力小、耐高温、耐腐蚀使用寿命长等优点。该过滤装置具有体积小、重量轻、使用方便、过滤面积大、使用寿命长、过滤速度快、热稳定性和化学稳定性好，适合各种介质的气液体过滤。产品广泛应用于食品、烟草、饮料、制药、化工等行业，完全替代传统的砂滤棒，具有更长的使用寿命。
1. 产品特点
1.1 耐腐蚀性能好，可在强酸强碱中过滤 
1.2 过滤效率高达95—99.9%
1.3 工作压差低: 初始额定工作压力为0.03Mpa
1.4 可耐为200℃
1.5 使用寿命长，易于反洗,可反复再生
2. 应用领域
2.1 石油化工等领域的固液分离和处理等  
2.2药液、化工原料等脱碳过滤
2.3 高温、高压介质的过滤与分离 
2.4 强酸、强碱、强氧化剂的过滤
3. 主要技术参数
3.1 过滤精度：0.45μm —50μm     
3.2 过滤效率：≥ 98%
3.3工作压力：≤0.5Mpa 
3.4 工作温度：≤200℃

三、结构特征与工作原理
1. 结构特征：
1.1结构紧凑：设备采用撬装设计，所有部件安装在撬架上，并通过管阀连接，设备运抵现场，只需接通电源和进、出、排污管路即可调试运行；安装、使用、维护方便，操作灵活，占用空间小，对地面压力均衡，并具有减振消噪功能。
1.2多罐并联：过滤部分为两个过滤罐并联运行，单罐处理量为标定流量，处理量总和大于标定流量，能有效化解冲击负荷，流速不影响过滤效果；两个过滤罐轮流反洗，出水质量稳定；
1.3滤元耐用：滤元采用钛合金烧结而成，耐高温、耐酸碱，承压性能好，强度高，寿命长，经过反洗再生可长期使用，
1.4 材料甄选：过滤器壳体、管道、阀门均选用SS304不锈钢材质，耐化学腐蚀性能强，使用寿命长，为降低成本，撬架为碳钢结构；
1.5 易于操作：选用西门子s7-200系统控制，控制面板设有“自动/手动”转换旋钮，人机界面和谐友善；可通过压差、时间或强制启动滤元反洗程序。
1.6 运行：具有水质在线检测和故障检测报警功能。
1.7 工作原理：凝结水由进水管进入预处理罐，罐内设有催化氧化和磁聚合单元，在催化剂作用下二价铁离子得以完全氧化的，并在磁场作用下粒径变大至微米级以上；经过预处理的凝结水经由进水总管分别进入多个过滤罐，“长大”后的氧化铁颗粒及其他杂质被滤元拦截，滤元在使用一段时间以后,将产生一定程度的堵塞，表现为流量减少，过滤前端压力增高，如：从0.22mPa以下升高到0.3mPa以上，这时控制系统将对每个过滤罐单独轮流反洗，反洗过程连续供水不停机。
乐发vIlI 1.8 注意事项:  进水PH

四、设备运行说明
1检查电控系统：检查电源电压是否正常，接地是否可靠，所有接头是否牢固，连接点线无破损，线槽桥架是否完好，然后合闸通电，检查仪表仪器指示是否正常。
2 检查管阀系统：在控制面板点击“手动/自动”转换开关，指针指向“手动”位置，关闭出水阀、排污阀，打开进水阀，检查管路连接是否存在跑冒滴漏现象；
3 清洗安装垃圾：打开进水阀、排污阀，关闭出水阀冲刷设备和管道内部存留杂物；
4 初运行：在控制面板点击“手动/自动”转换开关，指针指向“自动”位置，所有阀门自动回位，打开设备进出水口手动阀门，设备进入自动运行状态；
5 正常运行：根据水质情况修正排污时长和排污周期，使设备始终处于运行状态；
6 反洗：根据设定的时间或压差启动反洗程序，两者互补，连续两次反洗后仍不能降低压差，则声光提醒清洗滤元；
7 滤元清洗方法：
7.1 对于新使用的滤芯，一般采用清水反冲或气体反吹的方法来进行清洗，即用稍大于工作压力（如；0.3mPa）的清水反方向注水清洗。反冲时间约为1-3分钟即可；
7.2 对于多次反冲洗后，过滤效果不明显回升的时候，可用5%以下的盐酸溶液常温下流动冲洗，或用10%以下的硝酸溶液流动冲洗，再用清水洗净。
五、操作说明